技术原理 (1)扬尘的产生:矿石、矿粉、石料、煤等散料在运输、堆放、转接过程中,因转输落差或周边气流影响易使细小的粉尘飞散到空气中,并随气流进一步飞散和溢出,形成扬尘。 (2)喷雾
原理:众所周知,水跟其他亲水性物质接触,表面张力越大,越难 以相互吸附。如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒,粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动,水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触,从而达不到降尘作用,而当水雾颗粒不断变小,当水雾颗粒和粉尘颗粒大小越接近,水的表面张力才越小,聚结的可能性越大,随着聚结的粉尘团变大加重,很容易降落。 喷雾
技术即是通过机械作用将水雾化成与粉尘颗粒大小的相近的细节小雾粒,并投送kaiyun官方登录 开云网址至粉尘源头,以*出粉尘浓度的水雾量覆盖扬尘扩散范围,使雾粒与粉尘充分结合沉降,达到
的效果。同时,高度雾化的水迅速蒸发增加粉尘扩散环境的空气湿度,水蒸气与粉尘结合,使粉尘颗粒变重变大而沉降,类似于“雨”的形成过程。 高压干雾
一般应用于粉尘浓度大,并集中爆发产尘点,如水泥厂、采石场、电厂、煤矿、煤炭港口码头、钢铁厂、焦化厂等封闭、半封闭空间的污染源和散货机械传输通道污染源等,喷射的干雾在这些污染源区域形成一道高湿度空气和高浓度水雾屏障,能有效抑尘粉尘扩散。 (3)喷雾
故障率低,抑尘效果好的优势成为工矿企业近年*低排放改造中无组织排放管控治一体化解决方案的可以选择技术。得到了各科研究所、
器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。脉冲布袋
器广泛适用于木工、食品、医药、电子、五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、鞋业、铸造、塑料、冶金、电力、皮革、食品、机械加工、炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、发电厂、矿业筛选、打胚干燥、混料搅拌、打磨抛光等的烟气治理
器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。...
效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。 选择巨川
占地面积小,节省空间 售后有保障,服务好 省内可提供上门安装服务 可提供相关案列...
器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以*在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。 1、脉冲布袋
**,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。 1、脉冲布袋
器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列: a.分单排和双排,脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。 b.只有双排布置,脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。 c.只有双排布置,脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。 2、
器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。 1.过滤速度的选择:过滤速度是脉冲布袋
器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜*过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度*低,则可选1.5~2m/min。 过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜*过上述数值。 2.过滤材料:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。250C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。 当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。 3.控制仪:脉冲布袋
器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。 定压控制:按设定压差进行控制,
器压差*过设定值,各室自动依次清灰一遍。 定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。 手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。 脉冲布袋
器基础 ②下箱体 ③上箱体 ④风机、电机 ⑤清灰装置 ⑥气包电磁阀 ⑦滤笼、滤袋 ⑧连接电源 ⑨密封检查、安装质量检查 脉冲布袋
空负荷运行调试前准备工作。 2、按下列步骤进行调试: ⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。 ⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V), ⑶、检查
上密封件有无松动或脱落。 ⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。 ⑸、检查
器运行操作规程 (一)就地操作 合上电源开关,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底),按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常
工作,过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰),则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若停止
工作,则按“风机停止”钮即可。 (二)远程控制 将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底),远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机,空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常
运行一段时间(约1~2小时可调),清灰控制自动投入,投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调),工作一段时间后, 自动停止清灰,然后再进入下一个自动
、清灰,排灰的循环,直到远程停止机组短干接点TJ送达, 机组停止。 (三)注意事项: 1、
器机组实现在线、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器(可调)自动执行;...
滤袋横断面的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。 2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。 3、按
滤袋温度承受能力分为:高温型、中温型、常温型 5、应用领域应用领域:炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、水泥厂、化工厂、粮食加工厂、碳黑厂、铝厂等。活性炭除臭系列 特点: ① Wintop-CD活性炭除臭
采取切线出风、环状过滤、中间进风、上不加料、下部卸料的结构,克服了传统的活性炭过滤器过滤阻力大、面积小、占地面积大、
投资高、更换活性炭困难等缺陷,使活性炭过滤 ② Wintop-CD活性炭除臭
过滤面积的2~4倍,阻力只有传统的1/2~1/3。环形活性炭净化装置由于采用切线出风,其方向不受场地条件限制可任意摆放,抽风机和
器进风口和出风口制成一体,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了
器密封材料均采用耐高温材料。 4、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。 5、
器骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。 7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。 8、清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。...
器进风口和出风口制成一体,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了
器密封材料均采用耐高温材料。 4、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。 5、
器骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。 7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。 8、清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。...
有限公司自2014-01-23创立至今,规模从小到大,凭着过硬的技术、丰富的经验,优质的服务和良好的信誉,不断的发展壮大。在短时间内完成了企业创建、完善、发展过程,
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器品牌:龚盛 生产地址:上海市奉贤区西渡沪杭公路465弄 生产厂家:上海市龚盛过滤
有限公司 维修地址:上海市奉贤区西渡沪杭公路465弄 价格:1.00元(人民币)/个 材质:304 江苏
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管理都会对企业产生一定经济负担。如果设计选型合理,达标排放的同时也能通过节能降耗降低运行成本。上海领津环境技术有限公司基于近年来废气及粉尘治理净化
设计节能相关的经验。 选择治理工艺之前*要对治理目标的场地、空间、环境、工况等全面了解,例如某工厂需对并行一列的六间车间生产所排污染物进行治理,因此需对六间车间通过负压风机引风至室外一总管进行后续治理,但对工况详细了解后发现六间车间从不同时工作,每次至多四间同时工作,因此在每间车间的分管设置蝶阀,不工作的车间便将蝶阀关闭,由于变频与工况互锁,故
运行可根据实际产能自动调节运行功率,此为系统节能降耗的优化设计的一个重要思路。 再如,上例中,由于六间车间位于厂房同一侧,废气处理
摆放位置应**选择该侧中部位置,使管网均布,降低沿程阻力,相比较于简单的末端摆放设计,可大幅度降低动力机组能耗。 风机几乎是废气治理系统中的品,选型适宜也能相应降低系统能耗。风机所需配用电机功率为 式中:N为风机所需配用电机功率,W;Q为风机的风量,m3/h;P为风机的风压,Pa;η为风机的全压效率;ηm为风机的机械传动效率;K为电动机容量安全系数。由公式可知,处理相同风量时风机所消耗的理论功率与风机风压成正比。风机风压过于富余将使风机运行的工况点移至风量增大方向而远离设计工况点,引起系统风量、风速过大酸洗废气处理
,加剧管道磨损。厂方对于这种情况往往用关小阀门的方法来减少能源浪费、减轻管道磨损,但风机阀门关得越小,风机效率越低,电机效率越低,造成浪费。因此风机选型时要选用合适的风压,不能过小以致整套
运行效率达不到目标,也不能过大以致造成上述浪费的情况。 风机风压的确定是以
管网较不利环路阻力为依据的,因此在设计管网时,降低较不利环路阻力是系统节能的基础,可通过以下方法来减小阻力: 1.管道布置尽量避免横平竖直。横平竖直虽然使设计、计算变得方便,但由于延长了管道的长度,增加了弯头数量或加大了弯头角度,造成管道沿程压力损失和局部压力损失增大。 2.加大弯头曲率半径。对于惯用的r=D的90弯头,查局部阻力系数表可知,r=D时,ζ=0.22,而r=1.5D时,ζ=0.15,可见r=1.5D时局部阻力系数下降了约32%,当弯头数量很多时,这个数值将*为可观。 3.利用三通减小较不利环路阻力。根据局部阻力系数表可知,三通的局部阻力系数在满足一定条件时为负值,这就意味着经过三通后气体的单位能量增加,两股流速不同的气流汇合后,高速气流将一部分动能转移给低速气流,使低速气流获得的能量**其经过三通时的能量损失。因此在设计中使与较不利环路相汇合的气流流速增加,就可以减少较不利环路的压力损失。 4.**选用15~45而非60的三通。相同参数的情况下,60三通的局部阻力系数约是30三通的2倍。支管宜从主管的上面或侧面连接。能用四通时尽量不用2个三通串接。四通的局部阻力系数一般均比三通小,与2个串接的三通相比则小的更多。 5.位于风机附近排风量大的排风点,不宜和远处排风量小的排风点合为一个
器广泛应用于电厂、水泥厂、钢厂、冶金领域。也可以用于其它行业的局部尘源
用,具用体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点。该产品对比重较大的多属切削,铸造用砂等各中等 比重的粉尘以及比重较轻的木工加工等 粉尘均有良好
器的过滤过程主要是靠滤袋来完成的,新滤袋在运行衩期主要捕集1微米以上的粉尘,捕集机理是惯性作用、筛分作用,遮挡作用、静电沉降或重力沉降等,过滤过程进行一段时间后会在滤袋中形成一次粉尘层,粉尘层与滤袋的三维孔结构可以捕集更为精细的粉尘,袋式
器可处理的含尘气体粉尘深度为0.5-100g/m3 2、清灰过程:清灰时由脉冲控制仪或PLC控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔,向滤袋口喷射出一股高速高压的陷射气流,形成一股相当于隐射气流体积数倍的诱导气流一同进入滤袋,使滤袋形成瞬间正压,急剧膨胀,使附着在滤袋表面的粉尘脱落掉入灰斗内,达到清灰目的。 袋式
器类型 1、脉冲喷吹类主要用途及应用范围 气体处理能力大,清灰强度高,维修方便 适用于冶金、机械、铸造、建材、矿山、代工等行业。 2、反吹风类主要用途及应用范围 气体处理能力大,净化效果好,工作可靠。适用于冶金、铸造、化工、水泥、粮食、医药、化妆品、轻工、橡胶、电池、玻璃、涂装、喷砂、中维板、刨花板kaiyun官方登录 开云网址
、地板生产线、振打类主要用途及应用范围 机械(手动)振打清灰、安装灵活,造价及运行成本低,维修方便,经济实用。适用于金属制造、化工塑料等行业拆包。...
科技有限公司 收尘器采用了分箱了大口径脉冲阀,反吹射清灰,换袋时,可打开顶部盖子直接抽出滤袋,维护简单、方便。避免了喷吹式袋收尘器换袋时需拆除喷管、文丘里管等烦琐过程。单机
器机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成,各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈,外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。 单机式
,以及扬尘点不经常固定的场所(如焊接时)。外形尺寸可根据不同的需要定做,客户无需对
器工作原理: 含尘气体进入箱体,由扁布袋过滤器进行过滤,粉尘被阻留在滤袋外表面,已净化的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。
科技有限公司 随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加,从而影响
效果,采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟,使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来,落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清除。 本单机
,该产品对比重较大的金属切屑,铸造 用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。以及比重较轻的非 纤维性粉尘均有良好的
器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量电磁脉冲阀逐条过滤布袋喷吹清灰的技术,与内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易,维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是
器暂时有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、
科技有限公司气室、灰斗、星型卸料器、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证
器选型 该单机有32、48、64、80、96、112六种规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求,具体型号说明如下: DMC-32(A 、B) D——单机
布袋条数32条 (A、B)——A:带灰斗和卸灰阀B:法兰式 三、工作原理 含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋
吕能断续工作,需定期清除滤袋上粉尘。 清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲电磁阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风),进入
器布袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出,达到清灰的目的。 四、主要技术参数 B) D——单机
器 MC——脉喷式 -32——滤袋条数32条 (A、B)——A:带灰斗和卸灰阀B:法兰式 三、工作原理 含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋
器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式
器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。**浙江天威
器收集、过滤烟气粉尘均匀,排放达标才算是好。2排放设计标准保障:排放设计标准有时效保障。3自动清灰系统合理性:设计布袋
器自动清灰畅通性数据要结合过滤、收集、每立方比重,来选配。4电控系统稳定性:结合不同风机参数设计是否变频,动力与指示分配合理,才能保证稳定。5整机质量保证标准:整机漏风率低。浙江天威
有限公司拥有*的设计人员,熟练的工程安装队伍,**的生产工艺,可承担各种
产品简介:适用工况: 为降低料仓内粉尘浓度,专为料仓通风设计; 适用于酱料加工厂、面粉加工厂、粮仓等需要通风换气的场合...
器的特点如下: 1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面; 2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使
器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响
器组成:? 1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成; 2.中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成; 3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成; 4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成; 5.喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成;...
产品简介:它的结构是由上箱体、中箱体、灰斗、清灰机构卸灰装置控制系统的组成,含尘气体从中箱体的下部灰斗进入均风导流装置,上升到滤袋过滤大颗粒的粉尘,通过重力作用率先落入灰斗细微颗粒的粉尘被阻挡在滤袋的外表面,通过布袋过滤的气体经过袋口和上箱体 通过风机排出滤袋外,表面的粉尘不断增加,设时备的阻力达到设定的压差值时,系统会发出信号开始清灰,在此要说明一点,这个地方可以定阻清灰,我们也可以设置定时清灰,当清灰机构开始工作的时候,压缩空气从脉冲阀喷出,经过喷吹管,喷嘴射向滤袋瞬间膨胀震动,使表面的粉尘脱落,落入灰斗,由卸灰装置排出,这样就完成了一个清灰的循环过程。..
产品简介:尼的曼FilterBox是移动式烟气粉尘抽排系统。 其应用灵活,模板化谁能解决绝大多数烟气粉尘问题。 FilterBox也可以固定安装,设计**,用户界面友好,且应用成熟。 应用特点 ●可选型号多,可满足任何应用 ●具有在食品医药行业使用的满足卫生要求的型号 ●满足焊烟应用的W2滤芯 ●可安装单臂或双臂 ●移动或固定安装 ●清灰简洁,可机械或压缩空气清灰,滤芯寿命长 ●LED显示,可显示滤芯清灰或更换及当前
状态 ●清灰风门 ●可实现无尘倒灰及滤芯更换 ●可由外接焊机,电动或气动工具启动/关机 ●人性化设计,具有电源/压缩空气插口 ●可选HEPA滤芯及移动手柄 ●整机发货时装配好,无需现场安装...
科技有限公司 清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲电磁阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风),进入
器布袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋家具
科技有限公司落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出,达到清灰的目的。 四、主要技术参数 B) D——单机
器 MC——脉喷式 -32——滤袋条数32条 (A、B)——A:带灰斗和卸灰阀B:法兰式 三、工作原理 含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋
科技有限公司除滤袋上粉尘。 清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风),进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,附于袋表的粉尘迅速脱离过滤布袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出,达到清灰的目的。 采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大高于滤袋。 设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高
入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用高质量耐损耗元件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量*多为12个),可大大地减少脉冲阀的数量。 脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。家具
平均每6个月左右更换一次),维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。 工作原理: 含尘气体进入
灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至家具
的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时,进行清灰。为了保证系统的正常运行,
阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。*后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀,连续排出。 性能特点: (1)采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构,因而
在工作过程中同步清灰效果好; (2)净化效率高,对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率,
系统的能耗; (3)尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命; (4)滤筒15倾斜抽屉式安装,可使滤筒拆换更方便,而且
本体内不设置传动部件,使其工作减至*少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要更换,省去了常用袋式
需经常换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的费; (5)模块式组合,大小可以随意选择,可以扩大原有组合,增加
器 是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,
器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使
器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。 工作原理:袋式
器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式
器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式
有限公司是一家集科研、设计、生产、维修、和销售集成为一体的高新技术企业,凭借在
领域的专业水平和成熟的技术,正在迅速崛起。依靠科技求发展,不断为用户提供满意的高科技产品,是我们始终不变的追求。 本公司主要产品有:催化燃烧
、光氧废气净化器、低温等离子空气净化器、焊烟净化器、油烟净化器、活性炭空气净化器、水喷淋净化
器及配件等系列产品。产品种类齐全,产品质量精良,深受广大客户的好评。所生产的
广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械、粮食冲压工等工矿、建工企业的烟气净化、粉尘治理及物料回收等。 我公司坚持了“以质量为基础,以创新为根本,以服务为生命”的经营理念,大力开发新产品,努力开拓新市场,不仅为建设提供了精良的装配,也为企业的发展提供了广阔的发展空间。...


